Mikä on paras materiaali pähkinöille?

I. Paras raskaita, lujia rakenteita varten (autot, teräsrakenteet, tuulivoima, rakennuskoneet): seosteräs

Yleiset arvot: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo

Vastaavat voimaluokat: luokka 10 ja luokka 12pähkinät; yhteensopiva 8.8/10.9/12.9 lujien pulttien kanssa.

Edut: Poikkeuksellinen lujuus, sitkeys ja väsymis-/vetomurtolujuus karkaisun ja karkaisun jälkeen; suurin kantavuus; kypsä kylmäpääkäsittely ja runsas varaston saatavuus.

Haitat: Alttia ruostumaan; vaatii Dacromet- tai kuumasinkityskäsittelyn; korkeampi hinta kuin tavallinen hiiliteräs.

Käyttökohteet: Sillat, tuuliturbiinien tornit, moottorin alustat ja ensisijaiset kantavat liitännät raskaassa kalustossa.

Pariliitosperiaate: Mutterin kovuuden tulee olla hieman pienempi kuin pulttien kovuus kierteen repeytymisen tai kulumisen estämiseksi.

II. Ruosteenkestävä kosteisiin/ulko-/merivesi-/kemiallisiin ympäristöihin: 316 ruostumaton teräs (huipputason korroosionkestävyys)

Alaluokat:

304 (A2-70): Yleiskäyttöinen ruosteenkestävä tyyppi

Edut: Kestää sadetta, sisäilman kosteutta ja yleisiä ulkoolosuhteita; sopii elintarvikkeiden jalostuslaitteisiin, keittiöihin ja kylpyhuoneisiin; ei-magneettinen, hygieeninen ja myrkytön.

Haitat: Alttia pistekorroosiolle rannikon suolasuihkussa tai happamassa/emäksisessä ympäristössä; maksimivoimakkuus vastaa vain luokkaa 8.8; ei sovellu raskaille kuormille.

316 (A4-80): Ruostumaton teräs, jolla on erinomainen korroosionkestävyys

Sisältää molybdeeniä, joka vastustaa kloridi-ioneja (merivesi, rannikkoalueet, kemialliset jätevedet); suolasumun kestävyyden käyttöikä on yli kolme kertaa 304:n käyttöikä.

Käyttökohteet: Merialukset, offshore-laitteet, kemikaaliputket, uima-altaat, rannikon aurinkoenergialaitokset.

Haitat: Kallis; kierteet, jotka ovat alttiita kiertymään asennuksen/purkamisen aikana ilman tarttumisenestoainetta; murtolujuus pienempi kuin seosteräs.

III. Paras hinta-laatusuhde sisäkäyttöön, yleisiin kevyisiin sovelluksiin: Vähä- tai keskihiiliteräs

Materiaalit: Q235, 10B21, 45# Teräs

Luokka 4 / luokka 6Pähkinät(Q235): Kodinkoneet, huonekalut, kevyet kehykset; alhaisin kustannuksin.

Luokan 8 mutterit (45# teräs) (karkaistu ja karkaistu): Yleisten koneiden sisäiset komponentit, laitteet kuivissa tehdasympäristöissä

Edut: Alhaisimmat kustannukset, helppo koneistaa, runsas tarjonta

Haitat: Ei luontaista ruosteenkestävyyttä (vaatii sinkityksen tai mustaoksidipinnoitteen); ruostuu ja tarttuu nopeasti kosteissa ympäristöissä

IV. Optimaaliset materiaalit erikoissovelluksiin

1. Räjähdyssuojatut, johtavat, putkistot: messinki/pronssimutterit

Edut: Kipinöimätön törmäyksessä (räjähdyssuojattu työpajoille, joissa on öljyä/kaasua tai pölyä), johtava (lämpöä ja sähköä), itsevoitelevat kierteet (kestää tarttumista), vesikorroosionkestävyys

Haitat: Alhainen lujuus (ei sovellu raskaille kuormille); suhteellisen korkeat kustannukset

Käyttökohteet: Venttiilit, vesiputket, sähköliittimet, syttyvät/räjähtävät laitteet

2. Kevyt ilmailu, erittäin syövyttävät ympäristöt, painonpudotus: Titaaniseos

Edut: Lujuus verrattavissa korkealujuiseen teräkseen, puolet painosta, meriveden ja vahvojen happojen kestävä, ei-magneettinen, korkeiden lämpötilojen kestävyys

Haitat: Erittäin kallis, vaikea työstää

Sovellukset: Lentokoneet, uudet energiakilpa-autot, syvänmeren laitteet, huippuluokan lääketieteelliset laitteet

3. Eristys, kevyet kuormat, ei ruostetta: Nylon (PA66) mutterit

Eristävä, ruosteenkestävä, tärinää vaimentava; sopii vain muovikoteloihin ja kevyeen kiinnitykseen pienjännitesähkösovelluksissa

Ei kestä raskaita kuormia; ei lämmönkestävä

4. Korkean lämpötilan kattilat/moottorit: Lämmönkestävät seokset (esim. 25Cr2MoV, Inconel)

Yli 500 °C:n käyttölämpötiloissa tavallinen teräs viruu ja löystyy; tarvitaan erikoistuneet lämmönkestävät metalliseosmutterit.