CNC-koneistuspalvelu

Tarjoamme täyden syklin OEM- ja ODM-käsittelyn CNC-työstöpalvelua maailmanlaajuisille asiakkaille, jotka kattavat näytevedostuksen, pienieräkoevalmistuksen ja suurten erien teollisen valmistuksen. Laajalti mukautettuna nostotakilaan, mekaanisiin laitteisiin, meritekniikkaan, automaatiotarvikkeisiin ja erityisiin teollisuuslaitteistoihin. Toimitamme erittäin vakaita, erittäin tarkkoja räätälöityjä metalliosia ilman muottikustannuksia ja suurta joustavuutta.

Ydinkäsittelyteknologian ja laitteiden vahvuus

Olemme varustettu moniakselisilla CNC-työstökeskuksilla, tarkkuus-CNC-sorveilla, jyrsinkoneilla, porakoneilla ja automaattisilla kierteiden valssauslaitteilla, jotka tukevat integroitua koko prosessin prosessointia, mukaan lukien sorvaus, jyrsintä, poraus, kierre, uritus, viiste ja tarkkuusviimeistely. Koko tuotantoprosessissa käytetään tietokoneiden digitaalista ohjelmointiohjausta, jonka mittatoleranssi on tarkasti säädelty ±0,002 mm:n sisällä, jolloin vältetään kokonaan mittapoikkeamat, kierteiden epäsopivuus, pursejäämät ja perinteisen käsittelyn kokoonpanohäiriöt. Kaikki käsittelyprosessit noudattavat kansainvälisiä teollisuusstandardeja, laitteiden yhtenäisellä kalibroinnilla ja tiukalla prosessitarkastuksella, mikä varmistaa jokaisen räätälöidyn osan tasaisen tarkkuuden ja vaihdettavuuden eri erissä.

Muokattava käsittelyalue

1. Ei-standardi kiinnikkeiden räätälöinti: Mukautetut erikoiskokoiset silmukkapultit, silmukkamutterit, soljet, vaijerin pidikkeet, kahleet, karabiinit ja muut takilakiinnikkeet erityisellä kierteellä, erikoispituudella, erityisellä aukolla ja erityisillä kantavuusvaatimuksilla.

2. Erikoismuotoiset metalliosat: Tukevat epäsäännöllisiä rakenneosia, epäsymmetrisiä lisävarusteita, räätälöityjä liitososia ja erikoismuotoisia kiinnitysosia, joita ei voida viimeistellä takomalla ja leimaamalla.

3. Tarkkuuskierteiden ja reikien asennon käsittely: Mukautetut erittäin tarkat hampaiden kierteet, erityiset sisäiset ja ulkoiset kierteet, tarkat kohdistusreiät, vastaporareiät ja asennusrakenteet ammattimaiseen laitteistoon sopivaksi.

4. Materiaalin ja kovuuden räätälöinti: Käsitelty asiakkaiden korkean kovuuden, korkean sitkeyden, korroosionesto- ja korkean lämpötilan kestävyyden vaatimusten mukaisesti, jotka sopivat eri materiaalien lämpökäsittelyprosesseihin.

Sovellettavat käsittelymateriaalit

Tukee monipuolista metallimateriaalien tarkkuuskäsittelyä, joka kattaa tavanomaiset ja korkealuokkaiset teollisuusmateriaalit: hiiliteräs, seosteräs, 45# teräs, ruostumaton teräs 201/304/316, alumiiniseos, kupariseos ja muut muokattavissa olevat metallimateriaalit. Kaikkien materiaalien koostumus ja mekaaniset ominaisuudet tarkastetaan ennen käsittelyä, jotta varmistetaan, että perusmateriaali täyttää asiakkaan alan sovellusstandardit.

Pintakäsittely- ja viimeistelytekniikka

Tarjoa täysin tukevat pintakäsittelyprosessit ruosteenesto-, korroosionesto-, esteettisten ja kulutuskestävien vaatimusten täyttämiseksi: sähkösinkitys, kuumasinkitys, värisinkitys, passivointi ruosteenestokäsittely, peilikiillotus, hiekkapuhallus, hapetuskäsittely ja mukautettu korroosionestopinnoite. Paranna tehokkaasti räätälöityjen osien pinnan viimeistelyä, säänkestävyyttä ja käyttöikää mukautumalla sisä-, ulko-, meri-, kosteaan ja syövyttävään työympäristöön.

Räätälöidyn CNC-koneistuksen tuoteedut

1. Korkea tarkkuus ja korkea vakaus: Digitaalinen tarkka ohjaus, erittäin pieni toleranssivirhe, sileä tuotteen pinta ilman purseita, tarkka kokoonpano ja vakaa mekaaninen suorituskyky.

2. Ei muottikustannuksia ja korkea joustavuus: Ei tarvetta mukautettua muotin avaamista, näytteen räätälöinnin tukemista, pienten erien koetuotantoa ja massatuotantoa, mikä vähentää huomattavasti asiakkaiden räätälöintikustannuksia ja -sykliä.

3. Vahva yhteensopivuus: Murta perinteisten vakioosien rajoitukset, tue kaikenlaisia ​​erikoiskokoja, erityisrakennetta ja erityistä suorituskykyä yksilöllistä räätälöintiä, ratkaise asiakkaiden epätyypilliset sovitusvaikeudet.

4. Tiukka laadunvalvonta: Jokainen tuote-erä käy läpi mittatarkastuksen, kovuustestin, vetolujuustestin ja ulkonäön tarkastuksen, jotta varmistetaan kantavuus, rakenteellinen sitkeys ja pitkäaikainen käyttövakaus.

5. One-Stop-palvelu: Piirustusvahvistuksesta, materiaalin valinnasta, käsittelystä ja muotoilusta, lämpökäsittelystä pinnan viimeistelyyn ja pakkaustoimitukseen, koko prosessista riippumattomaan tuotantoon, säästäen asiakkaiden hankinta- ja viestintäkustannuksia.

Mukautettu prosessikulku

1. Asiakas toimittaa piirustukset / näytteet / parametrivaatimukset 

2. Ammattimainen tekninen tiimi arvioi ja tarjoaa 

3. Vahvista käsittelyjärjestelmä ja materiaalistandardi 

4. Näytevedostus ja asiakkaan vahvistus 

5. Muodollinen massatuotanto ja täydellinen laaduntarkastus 

6. Mukautettu pakkaus ja vientitoimitus

FAQ

Kysymys 1: Voitko mukauttaa ei-standardin mukaisia ​​takilalaitteistoja ja kiinnikkeitä?

A1: Kyllä. CNC-työstöpalvelumme tukee täysin kaikenlaisia ​​ei-standardinmukaisia ​​silmukkapultteja, silmukkamuttereita, soljeja, sakkeleita, lankapidikkeitä ja erikoismuotoisia mekaanisten lisävarusteiden räätälöintiä, jotka täyttävät erilaiset yksilölliset kokoonpano- ja kantavuusvaatimukset.

Q2: Mikä on vähimmäisräätälöintimäärä?

A2: Tuemme 1 kappaleen näytevedostusta, pienieräkoetuotantoa ja suurierämassatuotantoa. Ei tiukkaa määrärajoitusta, joustava vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tilausvaatimuksiin.

Q3: Voitko käsitellä asiakkaan piirustusten mukaan?

A3: Ehdottomasti. Hyväksymme mukautetun käsittelyn asiakkaan CAD/3D-piirustusten, näyteobjektien ja teknisten parametrien vaatimusten mukaisesti, ja ammattiinsinöörit optimoivat käsittelyjärjestelmän varmistaakseen käyttöstandardien täydellisen noudattamisen.

Q4: Kuinka taata räätälöityjen osien tarkkuus?

A4: Ota käyttöön moniakseliset korkean tarkkuuden CNC-laitteet + manuaalinen toissijainen kalibrointi, ammattimaiset mittatarkastustyökalut täydellistä tarkastusta varten ja toimita tarvittaessa tarkastusraportit varmistaen toleranssin ja kokoonpanon tarkkuuden.

Q5: Mikä on CNC-räätälöityjen tuotteiden toimitusjakso?

A5: Näytteen testausjakso on 3-7 työpäivää, massatuotantosykli määräytyy määrän ja prosessin vaikeuden mukaan. Tuemme kiireellisiä tilausten ajoituksia vastaamaan asiakkaiden projektin etenemisvaatimuksia.